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导热油结垢的根本原因和导热油炉定期清洗的必要性

  有机导热油的热分解是由于导热油温度超过热分解(TD)极限温度引起的。当加热表面温度上升到热分解极限温度以上超过设计操作条件时,例如当过热强度或流动受到限制时,发生过热。在这种情况下,自裂的热解常常导致受热表面结焦。在氧化剂和杂质污染的导热油中,结焦加速。由氧化和腐蚀产物形成的渣经常降低加热器中的流速,导致壁温上升,超过TD极限,并促使系统迅速结垢。

导热油炉定期清洗的必要性

  当运行温度在300~400℃之间时,管道和设备内壁容易发生热解并形成焦炭沉积物,导致热积累影响传热效率,氧化污泥在管道中的流动性差,加速导油、过热炉体、管道老化,破坏机械强度,危害人身安全。

  管道中导热油的结垢使管道的流动面积不同程度地减小,摩擦阻力增大,能耗增加,管道输送能力降低,有时还会发生初凝、停输等事故。另外,管壁的热阻增大,能耗增加,设备寿命缩短,设备内径减小,导热油压降增大,成品率降低,操作周期缩短,严重影响生产。

  管内每个额外的毫米碳消耗燃料的20至30%。碳结垢和积碳具有保温隔热性能。缩放后,加热速度慢,工作效率受到影响。由于壁面碳污染的厚度大,工作面温度不均匀,影响产品质量。形成碳污染和碳沉积后,酸值升高,形成微电池腐蚀,加速设备的老化和损坏。因此,为了节约能源,提高导热油炉的使用寿命,避免影响生产,有必要定期对导热油炉进行清洗。

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